empty basket
Ваша корзина пуста
Выберите в каталоге интересующий товар
и нажмите кнопку «В корзину».
Перейти в каталог
Заказать звонок
г. Москва, Волгоградский проспект, 42к42А
Пн-Пт: 10:00-19:00
Заказать звонок
Войти

Фрезерные станки

Сортировка
По популярности
По рейтингу
По алфавиту
От А до Я
По алфавиту
От Я до А
Сначала дешевле
Сначала дороже
Вид отображения
Сортировать
Фильтр
Сортировка
Показать еще

Фрезерные станки — группа металлорежущего оборудования, которое широко используется на крупных, средних и малых предприятиях. Универсальность и способность создавать сложные конфигурации деталей из разнообразных материалов с высокой точностью делает их незаменимыми в различных отраслях промышленного производства.

Резание металла производится фрезой — инструментом с лезвиями, которые расположены на боковой поверхности или на торце. Процесс фрезерования заключается в удалении лишнего металла с заготовки с помощью вращающейся фрезы, чтобы получить нужную форму поверхности.

С помощью фрезерных станков по металлу можно проводить обработку:

  • плоских наружных и внутренних поверхностей;
  • шлицов;
  • пазов и уступов;
  • зубчатых колес;
  • винтовых канавок;
  • фасонных поверхностей;
  • скосов;
  • шпоночных канавок и т. д.

Чтобы обеспечить выполнение столь разнообразных задач, производимых на фрезерных станках по металлу, используют фрезы различных форм:

  • дисковые;
  • цилиндрические;
  • конические;
  • шаровые;
  • фасонные;
  • пальчиковые;
  • шпоночные;
  • торцовочные;
  • угловые и т. д.

Кроме того, многие современные модели используют сверла, зенкера, развертки, расточные резцы и резьбонарезной инструмент, что позволяет расширить функциональные возможности оборудования и дополнительно выполнять операции сверления и расточки отверстий.

Принцип действия

Фрезерный станок независимо от модели состоит из следующих основных компонентов:

  • фрезы, которая служит для обработки металла;
  • шпинделя, который предназначен для вращения фрезы с заданной скоростью;
  • стола для размещения детали, ее перемещения в различных направлениях и точного позиционирования в процессе обработки;
  • системы управления — ручная оператором или с ЧПУ.

При работе оборудования происходит перемещение шпинделя и вращение фрезы, движение стола с закрепленной заготовкой, обеспечивающее требуемую подачу. В результате проводится съем необходимого слоя металла в нужном месте, что позволяет получить деталь с требуемыми по чертежу размерами и конфигурацией.

Кроме операций резания при работе фрезерного станка по металлу выполняются работы по наладке и настройке режимов обработки, по закреплению и фиксации деталей и инструмента, по управлению и контролю процесса фрезерования. Выполнение этих вспомогательных операций требует затрат времени, поэтому в конструкцию оборудования закладывается функционал, позволяющий минимизировать время на их выполнение и повысить производительность станка. Поэтому, прежде чем купить оборудование, целесообразно ознакомиться с комплектацией и опциями на предмет их соответствия технологическому процессу.

Современным трендом является применение станков с ЧПУ. Принцип работы этих моделей заключается в подготовке чертежа детали на компьютере в стандартной программе, загрузке его в систему станка, настройке режимов резания, формировании команд исполнительным органам и запуска обработки. Фрезерование производится с высокой точностью и производительностью. Несмотря на относительно высокую цену, станки по металлу с ЧПУ востребованы, так как они снижают потребность в высококвалифицированном персонале, имеют высокую повторяемость при массовом производстве и повышают производительность операций по сравнению с ручным методом управления, что снижает стоимость и ускоряет сроки выполнения заказов.

Классификация

Станки фрезерной группы классифицируют по следующим признакам:

  • По назначению. Специализированные станки применяются для выполнения однородных операций (шпоночные, продольное фрезерование и т. д.). Универсальные модели могут использоваться в нескольких операциях.
  • По расположению и направлению перемещения шпинделя. Узел может размещаться в горизонтальной или вертикальной плоскости. Применяются также комбинированные станки с универсальной головкой, которая может располагаться в любом положении.
  • По конструкции. Бывают двух видов: бесконсольные и консольные. В первой модели стол закреплен на станине и движение его возможно только по направляющим, во втором варианте — на активных консолях, что обеспечивает перемещение детали в трех направлениях.
  • По типу управления. Бывает автоматическая или с ЧПУ, полуавтоматическая или ручная.

Чтобы купить нужное оборудование, исходят из потребностей производства и технологического процесса. Кроме того, следует обратить внимание на выбор поставщика станка.

АО «НПО СИСТЕМ» в Москве предлагает широкий выбор инновационного фрезерного оборудования ведущих мировых производителей:

  • портальные обрабатывающие центры;
  • горизонтальные и вертикальные фрезерные станки;
  • пятиосевые обрабатывающие центры;
  • универсальные фрезерные станки.

Подробно расскажем об особенностях оборудования и подберем необходимый вариант для вашего производства с индивидуальным предложением по цене и условиям поставки.